水泵电机轴承座的防渗漏是怎么处理的

现在我国火车发电厂水泵电机轴承箱漏油问题还是大有存在的,一般原因有两种:一种是电机油挡密封不良或油挡经长期运行损坏;另一种是原铸造轴承箱因铸造工艺不良,存在砂眼、气孔、裂纹、缩松等铸造缺陷,经长期运行后发生渗漏。
  (1)存在的问题
  某发电厂机组电动给水泵电机轴承箱,在经过长期运行后出现油渗漏现象,透平油流失较为严重,补油频繁,给水泵出力受影响,环境也受到_程度的污染。
  (2)原因分析
  该发电厂机组是2台老机组,分别于1985年、1990年投产,给水泵电机轴承座采用的是铸造工艺,难免存在砂眼、气孔、裂纹、缩松等部分缺陷。在过去由于运行时间短,这些缺点不能很快地暴露出来,在经过10年甚至20年的运行后,给水泵电机轴承座出现油渗漏现象。
  (3)改进方案
  查阅大量相关资料,在充分调研的基础上,结合现场实际情况,制订此方案。采用国内回天胶业生产的HT系列产品,进行渗漏涂层处理,因铸造缺陷发生的渗漏,一般很难确认渗漏位置,故整个内表面做防渗漏涂层,消除渗漏。操作流程如下:首先将轴承座内表面清理干净后清洗晾干,然后用特种浸渗胶浸渗轴承座内腔,待浸渗胶将铸件的裂纹、微缝等铸造缺陷填充固化后,再用_修补剂做外层_防渗漏处理。
  具体操作方法如下。
  ①先用效果好的清洗剂HT755清洗表面浮油,用除理剂HT790除理表面油漆。
  ②用乙炔火焰将死角、裂缝中的油污驱出除掉。
  ③用砂布、钢丝刷等工具打磨至铸件本体,清洗晾干。
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